混凝土攪拌機葉片圖片-吳忠市高品質新疆攪拌機批售

混凝土攪拌機葉片圖片-吳忠市高品質新疆攪拌機批售

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水泥混凝土攪拌機的用途就是機械化的拌制水泥混凝土，其種類較多，分類方法和特點如下。 ⑴按作業方式分有循環作業式和連續作業式兩種。循環作業式的供料、攪拌、卸料三道工序是按的時間間隔周期進行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經過準確的稱量，故攪拌質量好。大多采用此種類型的作業方式。連續作業式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續進行的。雖然其生產率較循環作業式高，但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制，故攪拌質量差。使用較少。 ⑵按攪拌方式分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。自落式攪拌機就是把混合料放在一個旋轉的攪拌鼓內，隨著攪拌鼓的旋轉，鼓內的葉片把混合料提升到的高度，然后靠自重自由撒落下來。這樣周而復始地進行，直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土。強制式攪拌機是攪拌鼓不動，而由鼓內旋轉軸上均置的葉片強制攪拌。這種攪拌機拌制質量好，生產效率高；但動力消耗大，且葉片磨損快。一般適用于拌制干硬性混凝土。 ⑶按裝置方式分有固定式和移動式兩種。固定式攪拌機是安裝在預先準備好的基礎上，整機不能移動。它的體積大，生產效率高。多用于攪拌樓或攪拌站。移動式攪拌機本身有行駛車輪，且體積小，重量輕，故機動性能好。應用于中小型臨時工程。 ⑷出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料，而非傾翻式靠攪拌鼓反轉卸料。 ⑹按攪拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。各攪拌機的分類 如圖所示。常用攪拌機的機型分類及代號 如圖所示，它主要由機型代號和主要參數組成。如JZ350表示：出料容量為350L、錐形、反轉出料的自落式攪拌機。

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攪拌機運行前：混凝土攪拌機運行前后應檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩，攪拌筒內和各配套的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。

混凝土攪拌機的正常運行是每個用戶都想看到的，這就要求用戶在使用攪拌機時要注意以下三個環節:

1.攪拌機運行前:混凝土攪拌機運行前后，傳動機構、工作裝置、制動器等。應進行可靠的檢查和緊固，以正常運行。大齒圈、皮帶輪等部件上應安裝防護罩，攪拌筒、支撐傳動和運動部件以及倉門、斗門和軌道內不得有異物卡住。

2.混合器正在運行:

(1)進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗和機架，操作時不得用手或工具等東西伸入攪拌筒扒料卸料。

(2)料斗上升時，禁止在料斗下工作或行走。料坑底部應為料斗提供一個枕頭，在清理料坑時，料斗應使用鏈條固定。

(3)向攪拌筒加料應在運行中進行；添加新材料只能在攪拌機中所有的原混凝土卸載后進行。除反向卸料外，不要中途停止攪拌機或在攪拌機滿載時啟動攪拌機。

(4)作業時，如故障不能繼續運行，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清理干凈。

3.攪拌機運轉后:當混凝土攪拌完成或預計停止1小時以上時，除了排出剩余的材料外，還應將石頭和清水倒入振動桶中，并打開攪拌機，將附著在桶上的砂漿清洗干凈后排出。桶內不得有積水，以防桶和葉片生銹。同時，還應清理攪拌筒外積聚的灰塵，以保持機器的清潔和完好。

雙臥軸強制式攪拌機與普通強制式攪拌機操作有何不同 1、雙臥軸強制式攪拌機使用前先檢查送電先按動開關，再合刀閘，檢查操作是否靈活。震動器、滾筒運轉、撥料棍運轉是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況；出矸臺的升降等是否正常。如發現故障，通知機電隊處理。處理好后，方可使用。

雙水平軸強制混合器和普通強制混合器的操作有什么不同？

1、雙橫軸強制攪拌機使用前先檢查電源按下開關，然后合上閘刀開關，檢查操作是否靈活。振動器、滾筒和撥料棒是否正常工作。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況；矸石臺的提升是否正常。如果發現故障，通知機電小組處理。后，可以使用。

2、一次投料不得過多，根據投料比例，注意水灰比。攪拌均勻。攪拌時間每次不得少于一分鐘。通常攪拌的混凝土應為稠粥。

3、固定人員開機時，司機應熟悉各操作系統的操作原理，發現故障立即停機檢查。

4、電氣部分應愛護，電纜要保護好，防止損壞。

5、強制攪拌機應加墊，攪拌機漏斗不得站在人下，以防漏斗出水傷人。

6、臨時強制攪拌機攔軌時，應定期(每隔20分鐘)啟動攪拌機，防止混凝土凝固或混凝土澆入滾筒，用水沖洗滾筒。

7、混凝土澆筑停機后，應及時將滾筒和機器外的砂漿沖洗干凈。進料斗應每班清潔一次，以便當進料下降時，進料將下降到當事人指定的位置，并且外表面應涂上油以備下次使用。

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